Фрезерная обработка на станках с ЧПУ

Услуги фрезеровки на станке с ЧПУ

Компания «Мануфактура Жаккара» предлагает услугу фрезеровки и 3D обработки на ЧПУ. Фрезеровка на станке с ЧПУ – это компьютеризированный способ раскроя листовых материалов. С помощью программного обеспечения достигается высокая точность реза при любой кривизне заданных линий, что делает данный метод эффективным.

 

Фрезерная резка на оборудовании с числовым программным управлением

Одним из самых распространенных механических способов обработки материалов является резка. Наибольшую точность получения деталей можно достичь при вырезании из заготовок многолезвийным инструментом – фрезой. До недавнего времени это были механические станки с системой рычагов. Современные технологии позволили упростить процессы за счет оснащения оборудования программным управлением.

Станки с ЧПУ делятся на четыре вида по назначению и функционалу:

1.       Позиционные. Используются для сверления и расточки деталей. Выполняют конкретные виды операций;

2.       Контурные или непрерывные. Это круглошлифовальные, токарные и фрезерные аппараты. Лезвия двигаются по заданной траектории;

3.       Универсальные фрезерные станки (комбинированные). Токарные и сверлильно-фрезерно-расточные. Задается траектория исполнительных элементов, перемещение и позиционирование основы.

4.       Многоконтурные круглошлифовальные станки.

Фрезерные станки в зависимости от положения узла крепления режущего инструмента бывают:

·        вертикальными;

·        горизонтальными;

·        одно- или многошпиндельными;

·        зубофрезерными.

Обрабатывающие программируемые центры могут одновременно выполнять разные виды технологических воздействий на материалы. Это может быть фрезерная резка, гравировка, сверление, нанесение фасок, распил.

 

Преимущества фрезерования с ЧПУ

Обработка различных материалов механическим способом фрезеровки имеет ряд превосходных характеристик:

·        отсутствует термическое воздействие на основу;

·        возможность изготавливать как мелкие, так и крупные детали;

·        гравирование или порезка поверхности на необходимую глубину;

·        получение точного и качественного торца, в том числе с нужным углом к поверхности;

·        чистовая обработка сложных элементов;

·        высокая производительность оборудования;

·        быстрота изготовления деталей;

·        не требуется большого количества специалистов для работы на станке.

Эти характеристики значительно сокращают затраты на производство и обслуживание, ускоряют процесс, при этом позволяют изготавливать детали сложных геометрических форм в любом количестве.

Фрезерная резка широко используется в самых разных отраслях производства:

·        рекламные конструкции и элементы;

·        мебельное производство;

·        раскрой металла;

·        изготовление деталей для электротехники;

·        декоративные 3D изделия для интерьеров, клише для полиграфии.

 

Материалы для обработки на фрезерном оборудовании с ЧПУ

Все программируемые фрезерные станки оснащены возможностью регулировки мощности, скорости подачи основы, выбора режима резки.

Широкий диапазон настроек позволяет использовать для порезки самые разные материалы:

·        дерево, многослойную фанеру, ДСП, ДВП, МДФ;

·        ПВХ пластик;

·        композит;

·        полистирол, ПЭТ;

·        акриловое и органическое стекло;

·        металл.

 

Фрезерная резка фанеры

Фанера достаточно популярный материал, недорогой и экологичный. Нет такой сферы жизни, где невозможно было использовать изделие из фанеры. Это могут быть интерьерные предметы, рекламные конструкции, упаковка, детали для промышленности. В последние годы большим спросом пользуются фанерные заготовки для хобби.

Фрезерная резка фанеры на ЧПУ в Киеве – это доступность для воплощения самых смелых творческих идей и технических решений. Порезка может производиться на материале любой толщины под прямым углом и с закруглением. Линии реза строго соответствуют макету, созданному в векторном формате. Форма изделия может быть абсолютно любая, дополнительно каждый элемент можно перфорировать, гравировать, создавать рельеф или делать углубления.

Торец фанеры по линии реза не имеет сколов и заусенец. Отсутствие температурного воздействия при порезке оставляет край чистым и светлым, что повышает эстетический уровень готового изделия.

 

Фрезерная резка композитных панелей

Алюминиевые композитные панели все чаще применяются для отделки фасадов, в интерьерах, а с недавних пор и при производстве наружной рекламы. Такая сфера применения обусловлена их характеристиками – высокой прочностью при малом весе, а также хорошей износостойкостью.

При облицовке панелями возникает необходимость раскроя или сгиба композитных материалов. Наиболее просто сделать это при помощи фрезерной резки, причем и прямолинейно, и по кривой.

Для сгиба необходимо прорезать паз фрезой с углом 90 градусов. Таким же образом выполняется обработка краев панели для последующего точного соединения двух листов.

Применения оборудования с ЧПУ значительно сокращает расходы на обработку материала, что особенно актуально при массовом производстве.

 

Фрезерная обработка ПВХ

Поливинилхлорид – вид пластика, устойчивого к агрессивным средам, воздействию неблагоприятных факторов внешней среды. Легкость обработки, пластичность и отличные характеристики по износостойкости позволили этому материалу стать востребованным как в промышленной сфере, так и в бытовой.

Листовой ПВХ плотный по структуре и легкий по весу. Широко применяется в наружной и интерьерной рекламе, изготовлении плоских и объемных фигур.

Важно знать, что это плавкий материал, а значит лазерная резка ПВХ невозможна. Более того, при горении пластик выделяет хлор, отчего детали станка покрываются ржавчиной и выходят из строя.

Только фрезерная порезка позволит максимально точно произвести раскрой деталей из пластика любой конфигурации при толщине листа от 1 до 30 миллиметра.

Раскрой листового ПВХ проводится очень эффективно, так как детали раскладываются в программе с минимальными зазорами, а точность и чистота реза позволяет обойтись без брака и доработки.

Благодаря цифровому макету, на одном листе возможно вырезать детали одного или сразу нескольких видов, что существенно ускоряет выполнение заказа.

 

Фрезеровка алюминия

Алюминий очень востребован почти во всех областях промышленности и в сфере высоких технологий. Детали из этого металла легки, устойчивы к коррозии и агрессивным химическим составам, имеют низкую температуру плавления.

Фрезерная порезка алюминия достаточно проста, но имеет один нюанс – при резке образуется пластичная стружка, способная намотаться на фрезу и испортить аппарат. Также различные сплавы на основе алюминия требуют подбора определенных режимов резки, а значит, большого опыта операторов. Поэтому фрезеровку алюминия лучше доверить проверенной фирме и профессионалам.

Выполняются фрезерные работы по алюминию на заказ по чертежу изделия клиента или макет разрабатывается нашими дизайнерами. Возможно изготовление как плоских элементов любой формы, так и объемных рельефных моделей.

 

Цены на фрезерную резку различных материалов

Цена фрезеровки по пластику, металлу, дереву и других материалов посредством станка с ЧПУ складывается из нескольких составляющих:

·        стоимость макета – зависит от сложности создания или доработки готового чертежа;

·        стоимость материала, выбранного заказчиком;

·        толщина материала;

·        количество деталей и наличие на них дополнительных элементов (пазов, фасок, перфорации, рельефа);

·        срочность.

Возможна фрезерная порезка материала заказчика. При этом необходимо учесть, что потребуются технологические поля для крепежа около 4 см с каждой стороны.

Фрезерная порезка материала – недорогая операция, так как автоматизировано можно производить раскрой большого количества деталей с минимальными трудозатратами. Все работы выполняются на высокоточном оборудовании с ЧПУ, качественно и всегда в срок.

Хотите узнать стоимость работ?

РАССЧИТАТЬ ЗАКАЗ