Фрезерування деталей та корпусів з ABS пластику на ЧПУ

ABS (акрилонітрилбутадієнстирол) — це золотий стандарт серед конструкційних пластиків завдяки поєднанню ударостійкості, жорсткості та простоти подальшої обробки (фарбування, склеювання). “Мануфактура Жаккара” пропонує професійні послуги з фрезерного розкрою та 3D-обробки листового ABS, забезпечуючи точність та якість поверхні, необхідну для серійних промислових виробів.

Ми перетворюємо листи пластику на корпуси та деталі, готові до збирання.

Чому фрезерування, а не лиття під тиском?

Лиття пластику — це ідеальна технологія для мільйонних тиражів, але вона вимагає колосальних інвестицій у виготовлення прес-форми (матриці) та тривалого налаштування процесу.

Фрезерування на ЧПУ — це вибір для:

Малих та середніх серій: Від 1 до 1000 шт. Рентабельність починається з першої деталі, оскільки відсутні витрати на оснастку.
Швидкого старту: Від отримання креслення до готової партії може пройти менше 24 годин.
Прототипування (R&D): Можливість внести зміни в конструкцію корпусу “на льоту” без переробки дорогої форми.

Технологія чистого різу: боротьба з наплавленням

Головна проблема при механічній обробці термопластів — їх схильність до плавлення від тертя фрези. Це призводить до утворення “напливів” на кромці, зміни геометрії та заклинювання інструменту.

Наше виробництво використовує відпрацьовані алгоритми обробки ABS:

Спецінструмент: Ми використовуємо гострі однозахідні твердосплавні фрези з полірованою стружковою канавкою. Це забезпечує миттєве відведення тепла разом зі стружкою, не даючи пластику розігрітися до точки розм’якшення.
Режими різання: Оптимально підібрані оберти шпинделя та швидкість подачі гарантують отримання чистого, гладкого краю без ворсу та задирок. Деталь не потребує додаткової слюсарної зачистки.
Складні операції: На відміну від лазера, фрезер дозволяє робити вибірку пазів (глухих кишень) під плати, знімати фаски під потайні гвинти, свердлити отвори в торцях та нарізати різьбу.

Що ми виготовляємо з листового ABS?

Ми працюємо з матеріалом різної товщини (від 1 до 50 мм) та фактури (гладкий, “пісок”/шагрень), реалізуючи проекти для різних галузей:

Приладобудування: Корпуси для радіоелектроніки, пультів керування, датчиків, лицьові панелі з вікнами під дисплеї.
Автомобільний тюнінг: Перехідні рамки для магнітол, подіуми для акустики, елементи приладової панелі, кронштейни.
Робототехніка та моделювання: Деталі шасі роботів, механічні вузли, шестерні (для ненавантажених передач).
Реклама та POS: Об’ємні літери, логотипи, підставки під товари, які потребують підвищеної ударостійкості (на відміну від крихкого акрилу).

Вимоги до макета

Для точного розрахунку та виготовлення нам необхідні файли у відповідних форматах:

2D-розкрій (плоскі деталі): Векторний формат .dxf, .ai, .cdr. Масштаб 1:1, замкнуті контури.
3D-фрезерування (об’ємні форми): Формат .step, .stp, .stl. Необхідно вказати загальні габарити та вимоги до чистоти поверхні.

Наші переваги для вашого бізнесу

Точність: Позиціонування інструменту до 0.05 мм гарантує, що всі отвори співпадуть з вашою платою.
Матеріал: Можливість роботи як з давальницькою сировиною, так і з нашим пластиком перевірених брендів.
Інженерна підтримка: Допомагаємо адаптувати ваші креслення під технологію фрезерування, виявляємо потенційні помилки ще на етапі моделювання.

Розрахувати вартість виробу

Надішліть нам технічне завдання, і ми підготуємо комерційну пропозицію з термінами виготовлення.

Фрезерування ABS. Фрезерна порізка АБС пластику.