25 Жовтень 2016

Комментарии:

0
 Жовтень 25, 2016
 0

Лазерна порізка поролону

Матеріал поролон (ізолон) часто використовується для пакування і зберігання особливо тендітної продукції. Пориста структура поролону дозволяє використовувати м’який, еластичний матеріал для шумоізоляції та захисту товару від пошкоджень. Під час механічної обробки поролон сильно пружинить, бо як на 90 % складається з повітря. Навіть використання особливо гострого ножа не вирішує проблему.

Сьогодні з’явився сучасний метод розкрою поролону – лазерний промінь. Метод є оптимальним за якістю і ціною. Лазерна порізка поролону дозволяє отримати точні фігури, будь-якого розміру та складності.

Плюси лазерної різки:

  • Можливість вирізати деталі і вироби, що строго відповідають заданим параметрам;
  • Внутрішній контур вирізається без прорізів в матеріалі;
  • Процес контролюється на всіх стадіях обробки;
  • Комп’ютерна програма виключає виникнення помилок, прорахунків, бракованих виробів;
  • Висока продуктивність, можливість працювати цілодобово.
  • За бажанням замовника складається ескіз технічного завдання, дизайнери і інженери підкажуть, як отримати вироби з мінімальними грошовими витратами.

Лазерна різка ізолону

Лазерний розкрій поролону знадобиться для освітлювальних приладів, медикаментів, електронної та комп’ютерної техніки. Поролон використовують як наповнювач для ковдр, м’яких меблів, матраців, подіумів.

Матеріал ізолон широко використовується для шумо – паро – гідро – теплоізоляція. Лазерна різка ізолону експлуатується в будівництві, у взуттєвій і швейній промисловості, на фармацевтичних виробництвах, при виготовленні одягу, взуття, галантерейної продукції.

Лазерна резка є універсальним і ефективним методом, головна перевага якого – безконтактність. Технологія дозволяє не закріплювати матеріал на поверхні верстата, обробка проводиться пучком спрямованого світла. Порівняно з іншими методами обробки, лазерний метод є найбільш точним і високопродуктивним.

Комп’ютерне управління дозволяє настроїти програму для кожного замовлення індивідуально. Регулюється діаметр, глибина, довжина роботи променя. Програма дозволяє економити матеріал розташовується таким чином, щоб залишалося мінімум відходів.

Готові вироби виходять красивими, без нерівних країв і отворів, не вимагають додаткової обробки, не розпускаються.