Проектування та виготовлення форм для лиття силікону: фундамент вашого виробництва

Успішний силіконовий виріб — будь то авторська свічка, медичний ущільнювач чи приманка для спінінга — народжується задовго до першої заливки. Він народжується в конструкторському бюро. Якість матриці (форми) на 90% визначає якість кінцевого продукту: його глянець, відсутність облою та бульбашок повітря.

Ми пропонуємо послуги повного циклу з розробки та виготовлення майстер-моделей і матриць для лиття силіконів, поліуретанів, пластизолю та харчових сумішей. Ми перетворюємо вашу ідею на інструмент серійного виробництва.

Види форм: від крафту до промисловості

Ми підбираємо матеріал матриці залежно від тиражу, технології лиття та бюджету проекту:

1. Металеві форми (Алюміній, Дюраль, Сталь)

Вибір промислових виробництв.

• Призначення: Серійне лиття під тиском (термопресування), вулканізація гуми, гаряче лиття пластизолю (рибальські приманки).

• Переваги: Максимальна довговічність (десятки тисяч циклів), ідеальна теплопровідність для рівномірного прогріву, можливість дзеркального полірування робочих поверхонь.

• Результат: Вироби з ідеальною геометрією та глянцем.

2. Композитні форми (Штучний камінь, Модельний пластик)

Оптимальне рішення для середніх тиражів та холодного лиття.

• Призначення: Лиття поліуретанів, силіконів, епоксидної смоли, гіпсу, бетону.

• Переваги: Висока якість поверхні (глянець), швидше та дешевше виготовлення порівняно з металом, стійкість до хімії.

• Результат: Чудова деталізація текстур (шкіра, дерево, камінь).

3. Бюджетні форми (МДФ, Фанера)

Економ-варіант для одноразових заливок, великогабаритних виробів або створення чорнових майстер-моделей (болванок) для зняття силіконової форми.

Етапи народження вашої форми

1. Ідея та ТЗ: Ви надаєте ескіз, фотографію, креслення або фізичний зразок виробу.

2. 3D-моделювання: Наш конструктор створює цифрову модель майбутнього виробу та проектує саму форму (розподіл на частини, замки, литникову систему). Ми враховуємо усадку матеріалу.

3. Вибір матеріалу: Рекомендуємо оптимальний матеріал для матриці, виходячи з вашого тиражу та типу силікону (твердість по Шору, в’язкість).

4. ЧПК-фрезерування: Високоточна обробка матриці на верстаті. Створення складної геометрії та мікротекстур.

5. Полірування та доводка: Ручна або механічна обробка робочих поверхонь до дзеркального блиску (для прозорих та глянцевих виробів).

Для кого ми працюємо?

• Hobby & Decor: Виробники молдів для свічок (парафін/віск), авторського мила, гіпсових кашпо, бетонного декору.

• Харчова промисловість: Форми для шоколаду, мармеладу, льодяників (використовуємо матеріали з харчовим допуском).

• Рибальська сфера: Алюмінієві та кам’яні форми для лиття силіконових приманок (віброхвости, твістери) та свинцевих вантажив.

• Технічне виробництво: Матриці для лиття ущільнювачів, прокладок, демпферів, клавіатур, корпусних деталей.

Чому наші форми працюють бездоганно?

• Глянцева камера: Ми знаємо, що будь-яка подряпина на матриці відіб’ється на тисячах ваших виробів. Тому ми приділяємо особливу увагу чистоті поверхні.

• Точність стикування: Ми проектуємо надійні замки та направляючі, що гарантує ідеальне змикання половинок форми без зміщення та облою (надлишків матеріалу).

• Продумана гідродинаміка: Правильна система литників (входів) та випорів (повітровідводів) забезпечує повне заповнення форми без повітряних кишень, навіть у найтонших місцях.

Надішліть ескіз — перетворимо ідею на серійний продукт

Не ризикуйте часом та матеріалами на експерименти. Замовте професійну оснастку, яка окупиться якістю та швидкістю лиття.